1.潛水泵導(dǎo)致電流過(guò)大,電機(jī)過(guò)載或過(guò)熱的主要原因:
(1)工作電壓過(guò)低或過(guò)高;水泵生產(chǎn)廠檢查電源電壓并調(diào)整輸出電壓。
(2)泵內(nèi)部的動(dòng)靜部件之間有摩擦,或者葉輪與密封圈之間有摩擦;判斷摩擦部位的位置,排除故障。
(3)揚(yáng)程低,流量大,導(dǎo)致電機(jī)功率與水泵的特性不一致;調(diào)節(jié)閥以減少流量,使電動(dòng)機(jī)的功率與泵相匹配。
(4)抽氣密度高或粘度高;檢查水質(zhì)變化的原因并改變泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換電動(dòng)機(jī)兩端的軸承
2.潛水泵絕緣電阻低的主要原因和處理方法:
(1)安裝電源線時(shí),其末端浸入水中或電源線或信號(hào)線損壞,導(dǎo)致水進(jìn)入;更換電纜或信號(hào)線,然后干燥電動(dòng)機(jī)。
(2)機(jī)械密封件磨損或未安裝到位;更換上部和下部機(jī)械密封,然后干燥電動(dòng)機(jī)。
(3)O形圈老化且無(wú)法使用;更換所有密封圈并干燥電動(dòng)機(jī)。
3.在潛水泵的管道中,在管道或法蘭連接處,經(jīng)常有明顯的漏水原因和處理方法:
①管道本身有缺陷,未經(jīng)壓力測(cè)試;
②法蘭連接處的墊片接頭處理不當(dāng);
③法蘭螺栓沒(méi)有合理擰緊;有缺陷的管道應(yīng)修理甚至更換。如果對(duì)接管的中心偏差太大,則應(yīng)將其拆下并重新布置。對(duì)準(zhǔn)后,應(yīng)在基本自由的狀態(tài)下插入并擰緊連接螺栓。安裝完所有管道后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和泄漏測(cè)試。必須將其替換為新的。
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